吉林南京电解抛光设备环保可直接排放

企业旺旺带您全面了解吉林南京电解抛光设备环保可直接排放,YQjbtLDVNg8本产品由前海灯鼎实业有限公司供应. 联系人:楚先生,地址:宝安区沙井镇.


 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        常规工艺流程： 

脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 

以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

	环保性能: 

? 本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告


	注意事项: 

? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出； 

? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性； 

? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声； 

? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态; 

? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件； 

? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。

主要 工作模式介绍 

1 、恒流工作模式：也称为稳流工作模式。其含义是指电源工作时在接用负载变化或输入电压波动时，保持电流稳定。这时，电源输出电压随接用负载的变化而改变。这一工作模式的运行条件是电源输入电压在允许变化范围之内而且电源输出电压未达到或超过电源的额定值。 

2 、恒压工作模式：也称为稳压工作模式。其含义是指电源工作时在接用负载变化或输入电压波动时，保持电压稳定。这时，电源输出电流随接用负载的变化而改变。这一工作模式的运行条件是电源输入电压波动保持在允许变化范围之内而且电源输出电流未达到或超过电源的额定值。 十四、 维修指导 

象 检查内容 处理方法 

空开合不上 空开 三相桥 IGBT 风机 压敏 主变压器初级漏电 辅变原边绝缘降低 偏磁 1 看三相桥 IGBT是否有烧痕 ，风机是否不转，压敏有无炸裂 

2 测量三相桥IGBT是否短路/开路 

3 用摇表检查主变，检测空开 

异常 驱动板 缺相 肖特基 三相桥开路 23辅变 主板受潮 驱动线松动 IGBT 主变漏电 远控线松动 1 检查380是否正常，肖特基是否短路 

2 详细检查IGBT、辅变、远控线 

重载异常 肖特机开路或软击穿 驱动板不配套 驱动线接触不良 1 肖特基是否开路或用专业仪器检查耐压 

2 看驱动板是否配套，驱动线是否松动 

加载异常 辅变 模块开路 1 有无23V电压 

2 模块有无开路 

空载升压异常 驱动号弱（低于8V）模块稳压管开路 1 如低于8V更换驱动板 

2 稳压二极管是否短路 

无电流电压显示 远控线 主控板 控制面板 表头 辅变6V 1 检查远控线，表头 

2 检查辅助变压器有无6V 

电流电压不稳定 过欠压 主控板 转换开关坏 表头 远控线 1 检查转换开关，远控线 

2 更换表头，主板 

空载有电压，带载无输出 辅助变压器无输出 

变压器后主回路连接不好 1 更换辅变 

2 牢靠连接 

过热灯亮 风机坏 水路堵 温控坏 面板潮主板潮 干扰 

温控连接散热片 环境温度过高 1 看风机是否正常 

2 水流是否正常 

3 测量温控是否开路 

4 用风筒吹干面板 

5 温控有无与散热片接触 

工作灯不亮 辅变 （13V） 主控板 启动开关 

排线松动 面板受潮 1 检查13V供电 

2 测量启动开关 

3 检查排线是否松动 

使用方法： 

? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产； 

? 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释； 

? 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净; 

? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。 

? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。 

? 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳
1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈绿色（俗称老化处理）。
2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。
3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。
槽液的温度即可。
5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。
6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。